化工漩渦磁力泵簡(jiǎn)介：

過流部件材質(zhì)為不銹鋼，具備一定的氣液混合功能。產(chǎn)品采用無軸封、磁力驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)換為靜密封，實(shí)現(xiàn)泵浦在深冷和高溫工況下的安全性和穩(wěn)定性。

應(yīng)用領(lǐng)域:高溫模具控溫、高低溫試驗(yàn)儀器、半導(dǎo)體精密控溫、化工設(shè)備、模板控溫、超聲波清洗設(shè)備、印染設(shè)備、TCU控溫系統(tǒng)等。

循環(huán)介質(zhì):不含顆粒、纖維的水、乙二醇、酒精、導(dǎo)熱油、碳?xì)淙芤?、硅油、冰河冷媒、汽油、染料、化學(xué)溶液、液氮等液體。

化工漩渦磁力泵維護(hù)和保養(yǎng)工作：

1、使用單位嚴(yán)格按化工離心泵設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定正確使用油品。

2、設(shè)備潤(rùn)滑的加油標(biāo)準(zhǔn)

(1)油浴潤(rùn)滑方式油位應(yīng)保持在視鏡窗口的1/2～2/3或標(biāo)尺的規(guī)定刻度。

(2)循環(huán)、集中等潤(rùn)滑方式油位應(yīng)保持在操作規(guī)程規(guī)定刻度。

(3)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑

n>3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/3；

n≤3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/2。

3、保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

4、每天檢查離心泵的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(1)每天檢查離心泵懸架油室內(nèi)油位是否合適，必須保持在油標(biāo)的1/2與2/3處。

(2)檢查軸封及各接合密封面是否有泄漏；

(3)檢查冷卻系統(tǒng)、密封潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，壓力、溫度是否在合理范圍；

(4)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，是否有振動(dòng)；

(5)檢查聯(lián)軸器、安全罩、機(jī)座螺栓是否松動(dòng)；

(6)檢查軸承溫度，其最高溫度一般不能超過70℃～75℃。

5、每周檢查軸承箱潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂油位情況；

6、每月檢查振動(dòng)情況，并判斷軸承磨損情況，嚴(yán)禁離心泵在抽空的狀態(tài)下工作，因?yàn)殡x心泵在抽空狀態(tài)下工作不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，因此，一定要特別注意。

7、離心泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類習(xí)柔性物質(zhì)，以免破壞機(jī)泵的過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

8、在離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)的第一個(gè)月內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)100h后.更換懸架油室內(nèi)的潤(rùn)滑油，以后離心泵每運(yùn)轉(zhuǎn)500h，更換一次潤(rùn)滑油。

9、長(zhǎng)時(shí)間停車應(yīng)排凈系統(tǒng)中的物料，氣溫較低時(shí)檢查防凍防凝情況；

10、離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000h左右，應(yīng)進(jìn)行周期檢查，修理或更換已損壞的零件，使離心泵經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

11、新安裝以及檢修后的離心泵，一定要首先試好電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器的柱銷。